双氧水的生产工艺

双氧水生产工艺包括工作液的处理、氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序。
氢化工序把蒽醌转化氢蒽醌或四氢化蒽醌。
氧化工序用空气中的氧直接氧化氢蒽醌和四氢化蒽氢醌，并转化为蒽醌、四氢化蒽醌，同时生成双氧水。萃取的作用是用无离子水从氧化液
中萃取回收双氧水，生产一定浓度的双氧水溶液，该溶液再经过净化处理后，不仅降低有机碳的含量，而且生产不同浓度的产品出售市场。
在蒽醌法的氢化工艺过程中, 氢化过程可以在泥浆反应器、固定床、流化床、间歇操作或是连续操作反应器中进行，催化剂为钯、铑或者镍
, 载体可为碳、铝或者是硅酸盐。氢化反应的速率显著提高；降低了生产成本；而得到的双氧水的质量分数高达48%。
管式悬浮氢化器,可明显提高生产能力，但对含催化剂的氢化液过滤要求很严格。固定床氢化工艺虽操作简单、催化剂不用分离,但也存在诸如各部分反应不均匀, 易形成短路, 造成局部热点等缺点。
双氧水生产中蒽醌加氢采用流化床工艺能大大提高装置生产效率，降低生产成本。同时, 有利于提高双氧水产品质量。